Helisel Diş Şanzıman Şanzıman Planet Redüktör ABR serisi
Planet Redüktör
Planet redüktör, düzgün ve sessiz çalışmayı sağlayan ve kullanıcılara daha konforlu bir çalışma o...
Ayrıntıları GörAkü montaj hattındaki indeksleme masası, haftada altı gün, günde 16 saat, dakikada 45 devir çalıştırıyor. Bu, vardiya başına 43.000'den fazla yön değiştirme ve yılda 10 milyondan fazla yön değiştirme demektir. Bir tasarım mühendisi, yüksek devirli endüstriyel otomasyonda harmonik redüktör performansının planet dişli kutusu performansıyla karşılaştırıldığında nasıl olduğunu sorduğunda, gerçek test çerçevesi isim plakası hızında katalog torku değil, milyonlarca geçici olay altında hassas tutma, ısı artışı ve yorulma ömrüdür. Bu kılavuz her iki mimariyi de bu görev profiline göre değerlendirir.
Başlatma, durdurma ve geri dönüşler, çalışma döngüsünün sabit dönüşten daha fazlasını tükettiğinde, bir redüktör yüksek döngülü görevde çalışmaktadır. Pratik anlamda bu, her hızlanma ve yavaşlama olayında geçici tork değişimleriyle birlikte dakikada 30 veya daha fazla indeksleme veya al ve yerleştir döngüsü anlamına gelir.
Hem harmonik redüktörler hem de planet dişli kutuları gerekli tork ve orana ulaşabilmektedir. Performansları, her birinin milyonlarca geçici olaydan nasıl kurtulduğuna göre farklılık gösterir: boşluktan geçmek, her geri dönüşte heyecan verici rezonans ve kapalı bir muhafaza içinde ısı biriktirmek.
Yüksek döngülü endüstriyel otomasyon: Bir eksenin yılda 10.000'den fazla görev döngüsü biriktirdiği, her döngünün dakikada 30 ila 60 döngü oranlarında en az bir hızlanma zirvesi, bir durak ve tipik olarak bir yön tersine dönüşü içerdiği operasyon.
Harmonik bir redüktör, tipik olarak 1 ark dakika veya daha iyisi gibi daha düşük bir başlangıç boşluğu sağlarken, hassas bir planet dişli kutusu 1 ila 3 ark dakikadan başlar ve bu rakamı ters yük altında çok daha uzun süre korur. Yüksek döngülü hizmette saklama, teslimat sayısından daha önemlidir.
Harmonik veya esnek dişli redüktör, eliptik bir dalga üreteci tarafından giriş devri başına iki kez esneyen ince duvarlı çelik bir kap olan esnek spline'ın elastik deformasyonu yoluyla sıfıra yakın boşluk elde eder. Her giriş devri, flexspline kabına bir yorulma döngüsü uygulayarak flexspline yorulma ömrünü ünitenin doğruluk saati haline getirir. BSHF serisi esnek dişli redüktörü, bu uygulama sınıfı için esnek spline hassasiyeti ve sertliği temel alınarak üretilmiştir.
| Şartname | Harmonik redüktör | Planet dişli kutusu |
| İlk tepki | 0,5-1 arkmin tipik | 3-10 ark dk standart; 1-3 arkmin hassas zemin |
| Aşama başına oran | 30:1 ila 160:1 | 3:1 ila 20:1; 100:1'e kadar çok aşamalı |
| Baskın aşınma elemanı | Flexspline fincan | Dişli diş yanları ve yatakları |
| Zaman içinde hassas sürücü | Flexspline yorulma ömrü | Yan yüzey sertliği ve yağ filmi mukavemeti |
| 20.000 saat sonra boşluk kayması | Flexspline ön yükü gevşedikçe yükselir | Kademeli, tipik olarak 1-2 ark dk. |
Eksenin dakikada 40 devirde beş yıl boyunca /-30 yay saniye tutması gerekiyorsa, esnek spline ömrünü katalog teslim boşluğunda değil, en yüksek torkta doğrulayın. Teslimat numarası yalnızca başlangıç noktasıdır.
BSHF Serisi Büyük Delikli Şaftlı Esnek Dişli Redüktör Bu harmonik redüktör, yüksek torklu ve boşluksuz çalışmaya sahip kompakt, hafif bir tasarım sunar ve bu da onu uzun vadeli konumlandırma doğruluğu ve minimum bakım gerektiren eksenler için güçlü bir aday haline getirir. Ürünü Görüntüle → Harmonik redüktörler, yüksek oranlarda kilogram başına tork ve paket zarfı açısından avantajlıdır. Planet dişli kutuları, tork birimi başına burulma sertliği ve şok yük toleransı açısından avantajlıdır; bu iki özellik, ters çeviren bir servo ekseninin gerçekte ne kadar hızlı yerleşeceğini belirler.
Yerleşme süresi, düşük burulma sertliğinin eksen düzeyindeki fiyatıdır. Daha yumuşak bir aktarma organı aynı nihai konuma ulaşabilir, sadece daha uzun sürer çünkü dişli elemanı yolda rezonans yoluyla çınlar ve çınlar.
Tüm gün boyunca endeksleyen, sabitleyen ve tersine çeviren servo eksenler için daha sert planet mimarisi, ayarlamayı basitleştirir ve verimi artırır. Harmonik redüktörün esnekliği kompaktlık ve sıfıra yakın hareket kaybı satın alır, ancak sarma her geri dönüşte yeniden ortaya çıkar. Bu harmonik redüktör derin dalış kılavuzunda esnek spline yapısına ve hassas davranışına daha derin bir bakış mevcuttur.
Planet dişli kutuları, çalışma hızı aralıklarında %92 ila %96 verimlilik sağlar. Harmonik azaltıcılar genellikle orana bağlı olarak %74 ila %85 arasına ulaşır ve enerji farkı kağıt üzerinde kaybolmaz: küçük, kapalı bir mahfazanın içinde ısıya dönüşür.
Yüksek çevrimli otomasyonda verimlilik, enerji maliyeti sorunundan önce termal bir sorundur. Isı, gresi bozar, esnek spline ağındaki yağ filmini inceltir ve yorulmayı hızlandırır. Bu nedenle, bir harmonik redüktörün sürekli görev torku, gerçek otomasyon hücrelerinde genellikle katalog zirvesinin oldukça altına düşürülür.
2 kW çıkışta, ısı aralığı tekrarlanabilir: %96 verimli planet dişli kutusu yaklaşık 80 W'ı reddederken, %80 verimli harmonik redüktör aynı kasa boyutunda 400 W'ı reddeder. Yüksek çevrimli ters görevde bu ekstra ısı, yağlama sıcaklığını, bakım aralıklarını ve bileşen ömrünü etkiler.
AHB serisi planet redüktör, sürekli geri dönüş döngüleri boyunca verimliliği koruyan hassas taşlanmış helisel dişlilerle otomasyon ekipmanı görevi için üretilmiştir.
Düşük Boşluklu ve Yüksek Hassasiyetli AHB Planet Redüktör Redüktörü Bu helisel planeter redüktör, 3 yay dakikasının altında boşluk, yüksek sertlik ve gres değişimi gerektirmez, zorlu otomasyon uygulamalarında dayanıklılığı ve hassas konumlandırmayı destekler. Ürünü Görüntüle → Harmonik redüktörün esnek spline'ı, sürekli nominal tork altında 10.000 ila 20.000 saat aralığında derecelendirilmiş, yorulma sınırlı bir aşınma parçasıdır. Temiz yağ dolumu ve uygun şekilde sertleştirilmiş dişleri olan bir planeter dişli takımının, diş yan bakımı gerekmeden önce genellikle 50.000 saati aşar.
Bu rakamlar doğrudan üretim planlamasına yansıyor. Yılda 5.000 çalışma saati ile 20.000 saat dört takvim yılıdır. Yüksek döngülü otomasyon hatları genellikle üretim modellerini redüktörleri değiştirmekten daha sık değiştirir, dolayısıyla planlı bakım pencereleri hangi mimarinin mali açıdan uygun olduğunu belirler.
Planet dişli kutusunun bakımı, her 10.000 ila 20.000 saatte bir yağ değişimi ve aynı aralıkta yatak muayenesi ile yapılır. Esnek spline yorulmasına ulaşan bir harmonik redüktör, fincan ve dalga jeneratörünün değiştirilmesi için tamamen sökülmesini gerektirir; bu, canlı bir üretim hattında genellikle yedek bir ünitenin sahada tutulması anlamına gelir. Planet dişli kutusu tasarımı, uygulamaları ve seçim kılavuzu, boyutlandırma ve yağlama planlamasını daha ayrıntılı olarak ele almaktadır.
Temel saha kuralı: Sürekli olarak ters dönen eksenlerde, katalog yorulma ömrünün yarısında bir esnek spline durum kontrolü programlayın.
Eksen ark min altında konumlandırma gerektirdiğinde ve yük profili sürekli tork değerinin altında kaldığında bir harmonik redüktör seçin. Eksen yüksek tork çevrimleri, şok yükleri, yüksek hızlar veya planlı sökmeler olmadan sürekli çalışma taşıdığında planet dişli kutusunu seçin.
| Kriterler | Tercih edilen tür | Sebep |
| 1 arkmin veya altında konumlandırma | Harmonik redüktör | Sıfır boşluklu ağ, sıfıra yakın hareket kaybı |
| Yüksek ters tork çevrimleri | Planet dişli kutusu | Gezegen dişlileri arasında yük paylaşımı |
| Sürekli yüksek hızlı çalışma | Planet dişli kutusu | %92-96 efficiency, lower heat input |
| Kompakt içi boş mil paketi | Harmonik redüktör | Eşmerkezli delikli yassı geometri |
| %200 nominal torkun üzerinde şok | Planet dişli kutusu | Flexspline yorulma açısından kritik öneme sahiptir |
| Beş yıl boyunca sökülmeden hizmet | Planet dişli kutusu | Daha uzun pratik bakım aralığı |
| Hızlı servo yerleşimi | Planet dişli kutusu | Çerçeve başına daha yüksek burulma sertliği |
Yeni bir eksen için karar sırası: proses toleransına göre gerekli boşluğu doğrulayın, gerçek yük spektrumunda sürekli tork değerlerini karşılaştırın, çevrim hızında verimliliği kontrol edin ve ardından bakım aralıklarını karşılaştırın. Ekseni ilk sınırlayan bileşen, satın aldığınız bileşendir.
Düşük boşlukluluğun esnek spline yorulması yerine uzun vadeli boyutsal kararlılıkla eşleştirilmesi gereken eksenler için AHL serisi helisel planeter redüktör ilk olarak değerlendirme seçeneğidir.
Servo Motor Uygulamaları için AHL Serisi Helisel Planet Redüktör Bu planet redüktör, sessiz çalışma için helisel dişlilere, sağlamlık için entegre bilyalı rulmanlara ve ömür boyu gres yağlamaya sahiptir; bu da onu boyutsal stabilite ve düşük boşluk gerektiren uygulamalar için güvenilir bir seçenek haline getirir. Ürünü Görüntüle → Her iki mimari de yüksek döngülü endüstriyel otomasyonda evrensel olarak üstün değildir. Harmonik bir redüktör, yorgunlukla sınırlı esnek spline ömrü ve daha düşük verimlilikle arkmin altı hassasiyeti satın alır. Planet dişli kutusu, daha sıkı boşluklu mühendislik pahasına dayanıklılık, sağlamlık ve verimlilik satın alır. ZHEJIANG BEITTO İLETİM TEKNOLOJİSİ CO., LTD. (BEITTO), hem esnek dişli redüktörlerini hem de yüksek hassasiyetli planet redüktörleri aynı kalite sistemi altında üretiyor, böylece seçim ticari olmaktan ziyade teknik olarak kalabiliyor.
En hızlı saha kararı: Her iki aday da tork ve boşlukla karşılaşırsa, kendi çevrim hızınızda verimlilik, termal artış ve yayınlanmış yorulma ömrüne karar verin. Üçü de veri sayfasında görünüyor.
Planet dişli kutusu genellikle bakımlar arasında daha uzun süre dayanır. Sertleştirilmiş dişli dişleri, döner yataklar ve yağ banyolu yağlama, planet dişli kutularının rutin olarak 50.000 saati aşmasına olanak sağlarken, harmonik redüktör esnek kamalı hatlar, nominal torkta yaklaşık 10.000 ila 20.000 saat arasında yorulma derecesine sahiptir. Yılda 5.000 çalışma saatinde bu fark, çalışma süresi yılı olarak ölçülür.
Hassas planet dişli kutuları 1 ila 3 ark dk boşluk oranına ulaşır ve önceden yüklenmiş ağlarla zorlu indeksleme profilleri için tekrarlanabilir konumlandırma sağlar. Gerçek arkmin altı konumlandırmanın gerekli olduğu yerde harmonik bir redüktör hala kazanır. Kodlayıcı çözünürlüğü ve proses toleransı 1 arkmin'in altındaysa harmonik azaltıcıyı belirtin.
Planet ve harmonik redüktör arasındaki 10 ila 20 puanlık verim farkı, mahfazanın içinde ısı olarak ortaya çıkar. Yalıtılmış redüktörler ısıyı yalnızca dış yüzeyleri yoluyla reddeder, dolayısıyla daha az verimli olan tip eşit verimle daha sıcak çalışır. Yüksek çevrimli görevde, yağ sıcaklığının her 10 santigrat derece artması, gresin veya yağın ömrünü kabaca yarıya indirir.
Üreticinin sürekli tork değerini kullanın, asla katalogdaki en yüksek torku kullanmayın. Nominal torkun üzerinde sık sık tepe noktaları olan yüksek çevrimli ters çevirme görevi için, 1,5 ila 2,0 servis faktörü uygulayın ve gerçek yük spektrumunda esnek spline yorulmasını doğrulayın. Katalogdaki maksimum tork bir çalışma numarası değil, hayatta kalma numarasıdır.