Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

  • Français
  • Latine
  • 한국어
  • Tiếng Việt
  • ไทย
  • عربى
  • বাংলা
  • Hrvatski
  • čeština
  • dansk
  • Nederlands
  • Pilipino
  • Suomalainen
  • Magyar
  • Indonesia
  • Gaeilge
  • italiano
  • Bahasa Melayu
  • norsk
  • فارسی
  • Polskie
  • Português
  • Română
  • Slovák
  • svenska
  • Türk

    • Paylaş

    Ev / Haberler / Sektör Haberleri / Hassas Planet Dişli Redüktörü: Boşluk, Verimlilik ve Yağlama

    Hassas Planet Dişli Redüktörü: Boşluk, Verimlilik ve Yağlama

    Doğrudan Sonuç: Hassas planet dişli redüktörler, standart hassas üniteler için 1-3 arkmin kadar düşük ve yüksek hassasiyetli versiyonlar için ≤1 arkmin kadar düşük boşlukla kademe başına %95-98 verimlilik (iki kademeli için %93-96) elde eder. Endüstriyel uygulamalar arasında robot teknolojisi (6 eksenli kollar, SCARA), CNC döner tablalar, tıbbi görüntüleme ekipmanları ve havacılıkta çalıştırma yer alır. Yağlama yöntemleri: 5000-10000 saatlik bakım aralıklarına sahip sentetik yağ (ISO VG 68-220) veya 20000 saate kadar bakım gerektirmeyen çalışma için kalıcı gres yağlama.

    Hassas planet dişli redüktörleri, hareket kontrol uygulamaları için gereken yüksek tork yoğunluğunu, burulma sağlamlığını ve konumlandırma doğruluğunu sağlar. Standart helisel dişli kutularından farklı olarak planeter tasarımlar, yükü birden fazla planet dişlisine dağıtarak daha yüksek verimlilik ve daha düşük boşluk sağlar. Teknik veri sayfalarının ve boyutlandırma araçlarının tamamı için şu adresi ziyaret edin: hassas planet dişli redüktör ürün kataloğu .

    Hassas Planet Redüktörler için Endüstriyel Uygulamalar

    Hassas planet dişli redüktörler, yüksek konum doğruluğu, tekrarlanabilirlik ve dinamik yanıt gerektiren uygulamalara hizmet eder. Tipik endüstriler ve kullanım örnekleri şunları içerir:

    Robotik ve Otomasyon: 6 eksenli endüstriyel robot bağlantıları, SCARA robotları, işbirlikçi robotlar (cobot'lar) ve otomatik yönlendirmeli araçlar (AGV'ler). Tipik oranlar: 50:1 ila 200:1. Boşluk gereksinimi: Genel montaj için ≤3 arkmin, hassas montaj için ≤1 arkmin.
    CNC Takım Tezgahları: Döner tablalar, takım değiştiriciler ve dördüncü/beşinci eksen sürücüleri. Gerekli indeksleme doğruluğu: ±15 ark saniye. Planet redüktörler çoğu işleme merkezi için yeterli olan 0,5-1 ark dk boşluk değerine ulaşır.
    Tıbbi Ekipman: CT tarayıcı portal sürücüleri, cerrahi robot kolları ve hasta konumlandırma sistemleri. Düşük gürültü gereksinimi: <55 dB(A). Bakım gerektirmeyen gres yağlama tercih edilir.
    Havacılık ve Savunma: Uydu konumlandırma, radar anten sürücüleri ve insansız hava aracı (İHA) gimballeri için aktüatörler. Çalışma sıcaklığı aralığı: -40°C ila 85°C.
    Paketleme ve Baskı: Yüksek hızlı etiketleme makineleri, karton hazırlama makineleri ve döner baskı makineleri. Gerekli giriş hızları: 3000-6000 rpm. Verimlilik %96, ısı oluşumunu en aza indirir.
    Uygulama Endüstrisi Tipik Oran Aralığı Boşluk Gerekli (arcmin) Yağlama Tercihi
    Endüstriyel Robotik 50:1 - 200:1 1-3 ark dk Sentetik yağ (VG 150)
    CNC Döner Tabla 10:1 - 100:1 ≤1 arkmin Yağ dolaşımı
    Tıbbi Robotik 30:1 - 150:1 < 1,5 ark dk Gıdaya uygun gres
    Havacılık Aktüatörü 80:1 - 300:1 2-4 ark dk Sentetik yağ (geniş sıcaklık)

    Planet Redüktörler için Yağlama Yöntemleri

    Uygun yağlama, redüktörün servis ömrünün %70'ini oluşturur. Montaj yönüne, görev döngüsüne ve bakım erişimine bağlı olarak iki ana yöntem kullanılır.

    Sentetik Yağ Yağlama (Sıçrama veya Sirkülasyon)

    Yüksek hızlı (giriş >3000 rpm) veya yüksek ortam sıcaklığındaki uygulamalar için önerilir. Yağ viskozitesi seçimi: -10°C ila 40°C ortam için ISO VG 68, 0°C ila 60°C için ISO VG 150, 20°C ila 80°C için ISO VG 220. Doldurma hacmi: Çerçeve boyutuna bağlı olarak 0,2-1,5 litre. Yağ değiştirme aralığı: 5000 saat (normal çalışma) veya 10000 saat (hafif çalışma, <%60 nominal tork).

    Kalıcı Gres Yağlama

    Lityum kompleks veya poliüre gres (NLGI Grade 00 veya 0), 15000-20000 saat boyunca bakım gerektirmeden çalışma sağlar. Dikey montaj ve düşük hızlı uygulamalar (<2000 rpm giriş) için uygundur. Çalışma sıcaklığı: -30°C ila 120°C. Gresle doldurulmuş üniteler ömür boyu mühürlenmiştir ve yeniden greslenemez. Tipik dolum: İç hacmin %60-80'i.

    Kritik seçim kuralı: 4000 rpm'yi aşan giriş hızları veya 50°C ortam sıcaklığının üzerinde sürekli çalışma için, harici ısı eşanjörüyle cebri yağ sirkülasyonu gereklidir. Standart sıçratmalı yağlama, çalkalama kayıpları nedeniyle 3500 rpm'nin üzerinde başarısız olur.

    Bakım Aralıkları ve Hizmet Ömrü

    Hassas planet redüktörler, takvim süresinden ziyade çalışma saatlerine dayalı olarak planlı bakım gerektirir. Aşağıdaki aralıklar standart endüstriyel koşullar için geçerlidir (20-25°C ortam, <%80 nem, temiz ortam):

    • İlk yağ değişimi: 500 saat (üretim parçacıklarının giderilmesi için alıştırma süresi)
    • Rutin yağ değişimi (sıçrayarak yağlamalı): Her 5000 çalışma saatinde veya 12 ayda bir
    • Rutin yağ değişimi (dolaşımlı sistem): Her 8000 saatte veya 24 ayda bir yağ analizi ile
    • Gres yeniden yağlama: Kapalı üniteler için gerekli değildir - ünitenin tamamını 20.000 saatte değiştirin
    • Rulman muayenesi: Her 15000 saatte bir (eksenel boşluk 0,05 mm'yi aşarsa rulmanları değiştirin)
    • Mühür değişimi: Her 10000 saatte bir veya yağ sızıntısı tespit edildiğinde

    Nominal yük altında servis ömrü (%100 tork, 2000 rpm giriş), boşluk 5 arkdakikayı aşmadan önce genellikle 20000-30000 saate ulaşır. Yükün nominal torkun %60'ına düşürülmesi ömrü 50.000 saate kadar uzatır.

    Sürekli Çalışma Altında Verimlilik Özellikleri

    Planet dişli verimliliği kademe sayısına, orana, giriş hızına ve yüke bağlıdır. Dişli dişlerindeki kayma sürtünmesinin artması nedeniyle verim yüksek oranlarda azalır.

    Aşama Sayısı Oran Aralığı Verimlilik (Tam Yük) Verimlilik (Kısmi Yükte %50)
    Tek Aşamalı 3:1 - 10:1 %96-98 %94-96
    İki Aşamalı 12:1 - 100:1 %93-96 %90-93
    Üç Aşamalı 100:1 - 1000:1 %90-94 %86-90

    Zamanla verimlilik düşüşü: 10.000 saatten sonra, yatak aşınması ve yağ viskozitesindeki değişiklik nedeniyle verimlilik genellikle %1-2 düşer. Sürekli %98 verim gerektiren uygulamalar için (örn. güneş takibi), viskozite indeksi iyileştiricili sentetik yağı belirtin ve yağı 4000 saatlik aralıklarla değiştirin.

    Boşluk Özellikleri ve Ölçümü

    Boşluk (giriş ve çıkış arasındaki açısal boşluk) konumlandırma doğruluğunu belirler. Hassas planet redüktörler, ISO 1328'e göre boşluk derecelerine göre sınıflandırılır:

    Standart Hassasiyet: 3-5 ark dk. Genel otomasyon ve konveyör tahrikleri için uygundur. Maliyet temel çizgisi.
    Yüksek Hassasiyet: 1-3 ark dk. CNC besleme eksenlerinde ve robotik bileklerde kullanılır. Önceden yüklenmiş rulmanlar gerektirir.
    Ultra Hassas: ≤1 arkmin (≤60 arksaniye). Yarı iletken işleme ve tıbbi robotlar için. Çift ön yükleme ve uyumlu dişli setleri.
    Sıfır Boşluk (özel): Bölünmüş gezegen veya yay yüklü tasarımlarla <0,2 arkmin elde edilir. Sınırlı tork kapasitesi (tipik olarak <200 Nm).

    Aşınmayla birlikte boşluk artar. Tam yükte 10.000 saatten sonra tipik artış: hassas kaliteler için 0,5-1,5 ark dk. Saha ölçümünde, ±%5 nominal tork salınımı uygulanırken çıkış mili üzerindeki kadranlı gösterge kullanılır.

    Sürekli Çalışma Performans Sınırları

    Sürekli çalışma altında (7/24 görev), aşağıdaki değer kaybı faktörleri geçerlidir:

    • Termal sınır: Maksimum çıkış torku 40°C ortamda %30, 50°C ortamda %50 azaltıldı
    • Hız sınırı: Gres migrasyonu nedeniyle 3000 rpm'nin üzerindeki gresle yağlanan üniteler için giriş hızı %20 azaldı
    • Görev döngüsü: S1 sürekli çalışma için (dinlenme süresi yok), gerekli tork güvenlik faktörünün 1,5 katı olan redüktörü seçin
    • Başlangıç torku: Sürekli çalışma, dişlinin yorulmasını önlemek için başlangıç torkunun tepe tork değerinin ≤%80'ini gerektirir

    Boşluk ölçümü, termal hesaplama ve boyutlandırma dahil olmak üzere uygulama mühendisliği desteği için hassas planet dişli redüktörleri hareket kontrol uzmanlarına danışın. Standart üniteler, ölçülen boşluk ve verimliliği belgeleyen test sertifikalarıyla birlikte gönderilir. 1000:1'e varan özel oranlar ve 4 haftalık teslim süresiyle IP65 koruması mevcuttur.

    İlgili Ürünler

    Kategoriler
    Bize Ulaşın